四川天剑机械设备有限公司

灯杆技术说明

1.本工程灯杆技术条件如下:

基本风压       0.25 KN/m2

灯具重量     ≥25 kg

2.我公司根据以上条件按如下基本要求进行灯杆机械设计和提供配件,并提供产品图纸。

3.灯杆选用大厂生产的钢板制造,材质为Q235AF,板材厚度≥4.0mm,钢材性能符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T1220的规定。

4.灯杆锥度为12/1000,圆锥形灯杆的截面圆度误差不超过5%,多边形灯杆的对边间距偏差以及对角间距偏差小于1%,扭曲度误差不大于7°,灯杆轴线的直线度误差不大于杆长的2‰。灯杆悬挑仰角为灯具安装后的仰角,制造时根据灯杆悬挑刚度和灯具重量考虑了余量。

5.杆身长度范围内只有一条纵向焊缝,采用埋伏焊或气体保护焊,无环焊,其焊接质量符合GB/T12469的要求,无有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑,并且无褶皱和中断等缺陷。

6.灯杆防腐(包括灯杆、法兰盘、肋板、灯杆门、灯具安装接头)采用表面热浸锌后银灰色户外粉喷塑处理,防腐质量符合GB/TT9790、GBJ36011和GB/T11373的规定,其中热浸锌层的厚度不小于65μm,喷塑层均匀、完整、表面光洁,其附着力符合相关标准的要求。

7.每根灯杆配基础螺栓4套、方平垫圈8只、弹簧垫圈4只。基础螺栓为M2480六角头螺栓,表面热浸锌处理;方平垫圈为M24,表面热浸锌;弹簧垫圈为65Mn;

8.除基础螺栓以外的其余紧固件均采用不锈钢制造。

9.灯杆下部的检修门与灯杆轴线平行,门腔和门盖的边缘光滑平整,门盖和门腔组装后的合门间隙不大于2.5mm。门盖具有互换性,并具有有效可靠的防盗措施。

 10.灯具安装接头采用Φ60100δ4标准钢管,钢管壁厚≥4mm。表面处理同灯杆表面处理。

11.灯杆设计制造参照CJ/T3076《高杆照明设施技术条件》、GBJ17《钢结构设计规范》、GB50205《钢结构工程施工及验收规范》和DL/T646《输电钢管杆技术标准》等相关标准进行。

12.灯杆出厂应具有良好的包装,能有效的防止运输过程中的损害。